核心原理
SMT超声波清洗机的核心原理是‌超声波空化效应‌‌
其工作流程如下：

‌高频振荡‌：超声波发生器产生高频电信号（通常为20kHz-100kHz），通过换能器转换为高频机械振动‌

‌空化作用‌：振动在清洗液中传播，形成无数微小气泡（直径50-500μm），这些气泡在声场中生长、闭合，产生瞬时高温（可达5000K）和高压（超过1000个大气压）‌

‌清洗效果‌：空化效应产生的冲击波和微射流（速度>100m/s）能剥离污垢，同时液体的振动和搅拌作用使清洗液渗透到微小缝隙中，达到彻底清洁的目的‌

主要特点
‌高效清洁‌：能清除0.1μm级颗粒物，离子残留物去除率>98%，尤其适合复杂表面和深孔盲孔清洗‌

‌精准控制‌：支持频率自适应调节（20-100kHz连续可调）和温度梯度控制（0-60℃精准调控）‌

‌安全可靠‌：内胆多采用食品级304不锈钢，耐腐蚀且防划伤；部分机型配备蓝光同步除菌功能，清洗护物两不误‌

‌自动化程度高‌：部分机型配备机械手，实现上料、清洗、漂洗、烘干全流程自动化，提升效率‌

典型应用场景
‌电子制造领域‌：清洗SMT钢网、PCB板焊点氧化层，清除助焊剂残留，提升良品率‌

‌医疗器械行业‌：符合ISO 15883标准，可清洗医疗导管内壁，将血液接触部件残留物从2.3μg/cm²降至0.08μg/cm²‌

‌精密光学器件‌：需特殊工艺如氟化液兼容清洗和真空干燥系统（≤0.1Pa负压）‌

代表机型示例及技术参数
以‌Luex超声波清洗机‌为例‌

‌清洁技术‌：多维高频振动技术，避免清洁盲区。
‌容量‌：500ml内胆，可同时清洗眼镜、手表表带等。
‌材质‌：食品级304不锈钢内胆，阻燃ABS外壳。
‌操作‌：三档位设计（轻污快洗、中污标准洗、重污深洗），操作简便。
技术参数对比
参数类型 典型范围/要求 说明
超声波频率 20kHz-100kHz 低频空化效果好，高频适合复杂表面和深孔清洗‌

功率密度 根据工件需求调节 难清洗工件用大功率密度，精密工件用小功率密度。
温度控制 0-60℃精准调控 确保清洗液活性，提升清洗效果‌

空化强度 产生10-100μm微射流（>100m/s） 直接影响清洗力度和效率‌

选购建议
‌清洁力‌：优先选择频率在40kHz-48kHz、功率在15W-30W的机型‌

‌安全性‌：内胆选304不锈钢，外壳选ABS材质（防磕碰）‌

‌容量‌：根据清洗物品大小选择，如500ml适合日常小件，工业场景需更大容量‌

‌附加功能‌：关注除菌功能（如蓝光）和多档位清洁模式‌