一、产品系列：覆盖全场景需求

西洛克式鼓风机采用模块化设计，通过型号差异化满足不同工况需求：

普通型（CN/VCN/CCN）：适用于常规通风场景，如印刷机纸张输送、电子设备散热等，以稳定风压和低噪音著称。

小功率型（S）：专为空间受限或低功耗场景设计，如医疗设备局部冷却、小型吸尘系统，兼顾效率与节能。

耐高温型（TCN/TBCN/TCCN）：采用特殊合金与耐热涂层，可承受300℃以上高温，适用于焚烧炉、厨房排烟等极端环境。

这种分级设计使企业能根据实际需求精准选型，避免“大马拉小车”的资源浪费。

二、技术特点：创新驱动性能突破

结构优化：
采用铝压铸框架与一体成型叶轮，较传统钢板结构减重30%，同时提升结构强度。叶轮经动平衡校准，运行振动幅度低于0.1mm，延长轴承寿命50%以上。

能效提升：
通过CFD流体仿真优化流道设计，风量效率达85%，较同类产品节能15%。搭配变频控制技术，可根据负载动态调节转速，实现“按需供风”。

环境适应性：
耐高温型号通过IP55防护认证，可抵御粉尘、油污及潮湿环境；部分型号配备消音结构，运行时噪音低于65分贝，满足环保要求。

三、应用场景：赋能多行业升级

印刷设备：
在高速轮转印刷机中，西洛克鼓风机提供稳定的纸张吸附力，避免卡纸与定位偏差，同时通过风冷系统控制油墨温度，提升印刷精度。

医疗设备：
用于CT机、X光机的散热系统，其低振动特性确保设备运行平稳，避免影像失真；耐高温型号适用于灭菌设备的高温环境。

食品加工：
在烘焙设备中，鼓风机实现均匀热风循环，提高产品一致性；厨房排烟系统通过大风量设计，快速净化油烟，改善工作环境。

环保领域：
焚烧炉配套的耐高温型号可处理含腐蚀性气体的废气，且运行能耗较传统方案降低20%，助力企业实现绿色生产。

四、行业价值：从设备到生态的进化

YODOGAWA通过“产品+服务”模式构建竞争壁垒：

全流程管控：从铝材熔炼到成品涂装，实现100%自主生产，确保品质一致性；

定制化服务：针对客户特殊需求，可提供非标尺寸、防爆认证等差异化方案；

技术共享：与高校合作开发AI预测性维护系统，通过传感器实时监测风机状态，提前预警故障，减少停机损失。

在工业4.0背景下，西洛克式鼓风机已从单一设备升级为智能生产系统的关键节点。例如，某汽车零部件企业通过接入YODOGAWA的物联网平台，实现风机群组协同控制，年节省电费超百万元。