如果放置在真空泄漏测试室中的电池发生泄漏，溶剂可以被蒸发并从电池中萃取出来，然后可以使用合适的质谱仪定量测量泄漏程度。

泄漏示踪仪的主体结构坚固，由铝制设备支架和设备底座组成。工作站周围设有聚碳酸酯（Lexan）安全围栏，装卸侧装有带联锁安全开关的门。控制面板、测量设备、泄漏测试装置等均安装在设备内部。

自动化测试装置包括：

• 底部有两个可拆卸托盘，用于手动安装不同类型的电池，从而可以批量装载电芯。两个托盘均配有密封垫圈，用于密封真空室，从而实现组件的精确定位并减小真空室的容积。
• 有一个气动水平滑块，用于左右移动下托盘（下托盘始终处于测试位置，其他托盘处于装载/卸载位置，夹具两侧各一个）。
• 位于中央的装置有一个可拆卸的顶盖（用于手动安装不同的电池单元），可以抬起底部托盘并关闭真空室。
• 有一个气动升降器，可以升降下托盘到测试位置，还可以相对于上盖打开和关闭真空室。

当添加新的规格时，可以通过手动重新排列两个下托盘轻松更改要测试的电池的数量和类型，从而使 Leak B-Tracer 适用于所有类型的电池（方形、圆柱形、纽扣形、袋装）。

• 真空室易于更换，可适用于所有类型的电池（方形、圆柱形、纽扣形、袋式）。
• 可以在工艺的任何阶段进行测试，例如注入电解液后或密封后。
• 适用于多种电解质溶剂
• 满足生产周期需求
• 粗略泄漏测试可防止腔室/设备污染
• • 最大腔室尺寸：宽 280 毫米 x 深 160 毫米 x 高 250 毫米
  • 典型循环时间：15 至 60 秒* 
  • 电解液类型：DMC/EMC/DEC/MB/EA/EC/PP/PC/其他

    *具体情况取决于电池类型、尺寸和电芯数量。