M125 是一款自动测量站，设计用于在任何车间环境中进行测量。

它可以进行无损检测、尺寸和几何检测，还可以执行标记、零件分拣和备用区域等其他功能。

M125 可以对整条生产线进行 100% 的检测。

配置如下所示。

• 输送机：
  电动滚筒输送机将待检零件输送至油底壳。
  零件放置时，分配器或齿轮侧朝前，并支撑在油底壳的平面上。
  输送机沿线设有多个中间零件停放位置（用于识别、标记、剔除不合格品等）。 

• 尺寸测量站：该
  测量站的设计能够抵御工件输送机的振动。它
  由以下两部分组成：
  • 上图：
    机电操作的工作升降装置，用于固定气缸体并将其提升到测量部分（通常由四个气缸杆塞组成），在那里将其连接到测量单元。
  • 底部：
    设有一个或多个固定测试段，用于检测气缸连杆（气缸体），以及一个水平放置的测试塞，用于检测曲轴（或缸盖凸轮轴）。测试段的数量与工作台支撑架的数量相同。

一系列测量单元可以测量直径、椭圆度、同心度、方正度和距离。

• M125自动校准单元
  配备有自动校准装置，可对尺寸测量进行电子零点设定。 
  校准功能可由客户自定义，如下例所示。
  • 按需运行
  • 每“n”个测量周期按程序执行
  • 在指定时间执行
  • 环境温度变化后运行

• 无损检测
  除了测量所有尺寸参数外，M125测量站还可以配置为无损检测，以检测表面缺陷，例如：
  • 裂缝
  • 孔隙率

• 作为 M125 工作站的标准组件，废料滑槽
  是一个模块化系统，可以重新定位以适应工件输送线的具体布局。

• M125 测量站附件
  M125 自动测量系统可配备以下附件模块：
  • 工作类型识别单元
  • 自动/手动工作类型切换装置
  • 标记站（永久/临时标记）
  • 温度控制探头单元

以下功能还允许重新进行通过/失败判断/备用区域：

• 使用一系列手动插拔方法对缺陷部件进行重新评估
• 设备维护期间备份标记站
• 在测站维护期间备份机器
• 离线零件测量和标记