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追求“最佳”圆度和圆柱轮廓测量仪器

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特征

世界最高水平的超高精度

径向旋转精度 (0.01+3H/10000) μm 轴向旋转精度 (0.02+3R/10000) μm

新开发的驱动和导向机构（专利申请中）

基于气浮轴承的非接触式导轨
RONDCOM CREST 的特色在于其立柱 Z 轴和驱动单元 R 轴上安装的全新机构，体现了东京精密的精髓和传统工艺。
驱动系统采用了一种结合了东京精密在粗糙度测量和轮廓测量机上久经考验的非接触式低振动直线电机驱动技术和全新自主研发的定位机构的新型系统。同样全新研发的导向系统，继承了在坐标测量机中发展并应用于 RONDCOM 60 系列的基于气浮的非接触式支撑技术，并对气浮轴承进行了升级，以满足 RONDCOM CREST 的低振动要求。
驱动系统和导向系统的完美结合，显著提升了各轴的旋转精度、定位精度和直线度，实现了世界一流的超高精度，堪称标杆级产品。由于驱动系统和导向系统均为非接触式结构，导向部分无磨损，从而保证了长期稳定的高精度运行。

配备新开发的测量力控制检测器，可实现圆度测量和粗糙度测量之间的自动切换

RONDCOM CREST 配备了新开发的测量力控制检测器。
之前的检测器需要通过前旋钮手动调节测量方向、测量力和前后行程，而新的测量力控制检测器则可通过软件自动调节这些参数。
测量方向和测量力的自动调节功能，结合粗糙度测量选项和 T 型测针，实现了圆度测量和粗糙度测量之间的自动切换。与之前的型号不同，新型号无需更换检测器和测针即可对需要同时评估圆度和粗糙度的工件进行测量。
此外，如果工件上有缺口，可以通过设定前行程（限制测针的下降幅度）来防止测针与缺口碰撞，从而在不损坏测针或检测器的情况下进行测量。
而且，测针尖端的位置可以通过回缩控制在 ±1 mm 的测量范围内。
在测量微小孔的内表面时，测针轴在接近工件时可能会与其发生干涉。通过缩回测针使其指向正下方*，然后将其插入孔中，并在到达测量点时取消缩回，就可以平稳地接近测量点，而不会干扰工件
。

* 仅适用于测量时应直接指向下方的触控笔（作为标准测量方式）。

T 型触针测量示例
测量力控制检测器
RONDCOM CREST 独有的超高精度直径测量技术，其重复性高达 0.3 μm，超越了以往的同类产品。

RONDCOM CREST不仅在圆度和圆柱度测量方面展现出超高精度，更配备了在RONDCOM NEX系列中久经考验的反向直径测量功能。该功能能够消除温度变化或母线偏差引起的误差，从而实现高精度的直径测量。
此外，它还搭载了新开发的“自动冠部校正功能”，显著提升了反向直径测量的有效性。对准后，沿纵向（母线调整轴方向）测量工件，以确定母线位置。然后，测针尖端自动移动到检测到的母线位置。
由于直径测量可以在更精确的母线位置进行，因此反向直径测量功能对母线偏差误差的消除效果得以提升，从而实现极高的直径测量精度。