连续载荷划痕强度试验机
型号：18/18升
利用连续加载法量化划痕阻力：
采用尖端圆钝（0.005-1.0 mm）的锥形划痕针。当安装有试样的移动平台移动时，通过沿机械臂滚动的配重施加连续加载。
行程为100 mm，可通过更换连续加载配重来选择0-50 g、0-100 g和0-200 g的载荷。
例如，预先加载一个100 g的恒定载荷配重，并配合使用0-200 g的连续加载配重，即可获得100-300 g的载荷。
由于连续加载机制为机械式，因此无需繁琐的校准。可随时进行高度可重复的测试。此外，
仅使用恒定载荷配重（无需连续加载配重）也可测定划痕硬度。
使用固定载荷的划痕针在平面样品表面划痕，并通过显微镜观察（用户设备）测量划痕尺寸，以确定和评估表面的抗划痕性能。
如果需要进一步量化，可以使用数据分析软件Tribosoft（可选；仅兼容18L）记录划痕过程中划痕针所受到的阻力，并根据该阻力的大小量化抗划痕性能。

特征
耐刮擦性测试 ISO-1518-2-2011
我公司参与了油漆和清漆耐刮擦性测试标准 ISO-1518-2-2011 的制定，TYPE:18L 型试验机被用作该标准的测试设备。刮擦测试采用蓝宝石针（半径 0.03 毫米），载荷范围为 0-200 克，行进速度为 600 毫米/分钟。

表面断裂强度
在不断增加载荷的情况下，用划痕针在平面样品表面沿恒定距离划痕。从划痕开始出现的位置计算划痕出现时的载荷，并比较和评估表面强度。利用数据分析软件Tribosoft，可以监测划痕阻力，并通过划痕阻力的变化精确确定划痕试验过程中表面出现压痕和裂纹时的载荷。（阻力测量仅适用于18L型号）

JIS K5600 铅笔硬度相似性测试
在平面样品表面施加750克载荷，并用铅笔以45度角划痕。测定划痕出现时的铅笔硬度，并对表面硬度进行比较和评估。

滑度测量
将平面夹具（可选）在平板样品上滑动，并用记录仪记录样品与夹具之间产生的阻力。然后计算表面的静摩擦力和动摩擦力，并对滑动难易程度进行比较和评估。

划痕硬度是通过划痕的宽度来评估的。
划痕针的针尖半径范围为0.005至1.0 mmR，适用于从薄膜到厚膜、从软膜到硬膜等多种应用场景。使用锥形划痕针，在预定的垂直载荷下对试样进行划痕测试，划痕宽度用于表征划痕硬度。